水泥攪拌樁施工量大、面廣，且是隱蔽工程，現(xiàn)有水泥攪拌樁施工機(jī)具無法自動(dòng)、準(zhǔn)確地控制水泥攪拌樁施工質(zhì)量。因此，如何對(duì)水泥攪拌樁施工質(zhì)量進(jìn)行檢測，實(shí)施水泥攪拌樁施工過程中質(zhì)量有效控制，是軟基處理工程沒有很好解決而迫切需要解決的問題。就水泥攪拌樁應(yīng)用中常見的檢測方法及其質(zhì)量評(píng)定進(jìn)行了淺析，提出了幾點(diǎn)建議。

1、水泥攪拌樁的質(zhì)量檢測方法淺析

水泥攪拌樁樁身質(zhì)量至少包括3個(gè)方面：樁體強(qiáng)度、攪拌均勻性和樁身長度。

1.1 挖樁檢查法

挖樁檢查法是目前軟基設(shè)計(jì)規(guī)范規(guī)定的方法，挖樁檢查主要查看樁的成型情況，鑒定外觀方面：樁體是否圓勻，有無縮頸和回陷現(xiàn)象;攪拌是否均勻，凝體有無松散;群樁樁頂是否平齊，間距是否均勻。同時(shí)可分別在樁頂以下50、150cm等部位砍取足尺樁頭，進(jìn)行無側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。

1.2 輕便觸探儀觸探法

使用輕便動(dòng)力觸探法檢測粉噴樁時(shí)應(yīng)注意：①探測深度不能超過4 in;②觸探點(diǎn)不能在樁中心位置，一般定在距樁中心2/5樁徑處，以避開樁中心水泥含量中偏少、強(qiáng)度低的噴灰攪拌盲區(qū)，以使觸探具有代表性;③觸探時(shí)觸探儀的穿心桿一定要保持垂直。

1.3 靜力觸探法和標(biāo)貫法檢測

已有人采用SPT法結(jié)合鉆孔取芯對(duì)不同齡期、不同的摻入比條件下，對(duì)多根水泥攪拌樁進(jìn)行過對(duì)比試驗(yàn)。根據(jù)靜力觸探比貫入阻力PS和標(biāo)貫擊數(shù)N與鉆孔取芯無側(cè)限抗壓強(qiáng)度QU測試結(jié)果，采用數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法提出以下統(tǒng)計(jì)關(guān)系：靜力觸探比貫入阻力PS與無側(cè)限抗壓強(qiáng)度QU之間關(guān)系

QU = 39.3+4.17P (7d齡期) 標(biāo)貫擊數(shù)N與無側(cè)限抗壓強(qiáng)度QU之間關(guān)系

QU =17.85+6.8N 2≤N63.5≤18 ( 7 d齡期) QU =268.4+10.6N 16≤N63.5≤30 (28d齡期)

隨著齡期的增長，樁身強(qiáng)度逐漸提高 因此靜力觸探法宜在成樁后近期內(nèi)進(jìn)行。該方法有直、快速的特點(diǎn)，但無論在理論上還是實(shí)踐上還需要作深入探討，對(duì)測試設(shè)備也須作進(jìn)一步改進(jìn)和完善。因此，沒有將該法列為水泥攪拌樁的質(zhì)量檢測方法。

1.4 動(dòng)測法

主要是指小應(yīng)變動(dòng)測法，它是基于一維波動(dòng)理論，利用彈性波的傳播規(guī)律來分析樁身完整性。

1.5 鉆孔取芯法

是目前常用的方法，測定結(jié)果能較好地反映粉噴樁的整體質(zhì)量。

1.5.1 鉆機(jī)的影響，檢測前期(14d)選擇鉆機(jī)時(shí)由于攪拌樁強(qiáng)度較低，應(yīng)選用立軸最大鉆壓比較小的鉆機(jī)型(如XY一1型鉆探機(jī))鉆取。在一定齡期(28d) 后檢測時(shí)，強(qiáng)度小的樁體鉆探可以施加大的鉆壓鉆探，強(qiáng)度大的樁體應(yīng)施加小的壓力來鉆探避免壓碎樁體而取不出完整的芯樣。

1.5.2 鉆探人員的技術(shù)水平影響，操作水平的好壞直接影響攪拌樁鉆出芯樣的無側(cè)限抗壓強(qiáng)度的大小。

1.5.3 不同鉆頭影響，鉆頭材質(zhì)和形狀的不同也會(huì)影響芯樣的鉆取質(zhì)量和芯樣試件的無側(cè)限抗壓強(qiáng)度，宜采用大直徑金剛石鉆頭。

1.5.4 不同地質(zhì)條件影響，由于地質(zhì)條件的不同，取芯芯樣的無側(cè)限抗壓強(qiáng)度也是不同的， 存在很大變化。

1.6 單樁或復(fù)合地基承載力檢測

能準(zhǔn)確、直接測出單樁或復(fù)合地基承載力的最標(biāo)準(zhǔn)的方法包括：單樁靜載試驗(yàn)和復(fù)合地基靜載試驗(yàn)。載荷試驗(yàn)中常遇到的問題

1.6.1 試驗(yàn)點(diǎn)的復(fù)合地基面積。試驗(yàn)點(diǎn)的復(fù)合地基面積不足或大于處理面積，不能簡單地按整個(gè)復(fù)合地基的平均承載力來計(jì)算該試驗(yàn)點(diǎn)的承載力。

1.6.2 單樁及多樁復(fù)合地基。多載荷試驗(yàn)攪拌樁復(fù)合地基與鋼筋混凝土樁的主要區(qū)別在于，復(fù)合地基是樁和土共同承擔(dān)上部結(jié)構(gòu)傳來的荷載，而鋼筋混凝土樁一般只考慮樁的承載力， 不直接考慮土的承載力。

1.6.3 試驗(yàn)壓板面積。試驗(yàn)壓板面積與試驗(yàn)點(diǎn)的處理面積應(yīng)一致。

1.6.4 試驗(yàn)壓板高程及砂找平層。攪拌樁基礎(chǔ)是一種復(fù)合地基，其上部結(jié)構(gòu)所傳來的壓力通過攪拌樁本身及周圍的土體來共同承擔(dān)。高程不同，那么土和樁的承載力亦有所不同。試驗(yàn)壓板高程應(yīng)與基礎(chǔ)底面的設(shè)計(jì)高程相同。

1.6.5 承載力基本值。從大量的復(fù)合地基載荷試驗(yàn)資料中發(fā)現(xiàn)壓力沉降關(guān)系線是一條平緩的光滑曲線，一般看不出明顯的拐點(diǎn)，相鄰兩級(jí)壓力所對(duì)應(yīng)的沉降量之比亦無一定規(guī)律，主要按規(guī)定的沉降比確定復(fù)合地基承載力基本值。

2、水泥攪拌樁的質(zhì)量評(píng)定探討

2.1 單樁樁體質(zhì)量評(píng)定。I類樁：①樁長、樁徑滿足設(shè)計(jì)要求，整體噴漿均勻，無斷漿現(xiàn)象。②樁體能取出完整的柱狀芯樣，芯樣完整且連續(xù)、主要呈柱狀或短柱狀，局部松散呈塊、餅狀或片狀。③樁身上、中、下段強(qiáng)度均滿足設(shè)計(jì)要求。④所取芯樣的柱狀加塊片狀取芯率大于80%。II類樁：①樁長達(dá)到設(shè)計(jì)要求，整樁噴漿局部不均勻，但無斷漿現(xiàn)象。② 樁體的芯樣大部分完整，主要柱狀、短柱狀或餅塊片狀，局部松散狀;③強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求。所取芯樣的柱狀加塊片狀取芯率大于65%;當(dāng)取芯率小于65%時(shí)，標(biāo)貫擊數(shù)須大于設(shè)計(jì)要求。Ⅲ類樁：①樁長達(dá)不到設(shè)計(jì)要求。②樁體噴漿不均勻，有斷漿現(xiàn)象。③樁體的芯樣松散( 無粘結(jié))，大部分呈塊片狀，不能制成等高試件。④芯樣呈軟塑、流塑或取不出芯樣。⑤所取芯樣的柱狀加塊片狀取芯率小于65%;且標(biāo)貫擊數(shù)小于設(shè)計(jì)要求。其中：I類為優(yōu)良樁，Ⅱ類為合格樁，m類為不合格樁。

2.2 復(fù)合地基承載力評(píng)定。單樁或復(fù)合地基承載力必須滿足設(shè)計(jì)要求。

2.3 綜合評(píng)定(樁體質(zhì)量評(píng)定與驗(yàn)收)。單樁或復(fù)合地基承載力滿足設(shè)計(jì)要求，單樁樁體評(píng)定均為Ⅱ類樁以上，其中I類樁占85%以上，其他指標(biāo)合格時(shí)評(píng)定為優(yōu)良;單樁或復(fù)合地基承載力滿足設(shè)計(jì)要求，單樁評(píng)定均為 Ⅱ類樁以上，其中I類樁應(yīng)占60 %以上，其他指標(biāo)合格時(shí)評(píng)定為合格。

3、結(jié) 語

3.1 水泥攪拌樁的質(zhì)量評(píng)定，在目前的水平下，對(duì)于以承載和變形為主要功能的復(fù)合地基基礎(chǔ)處理，應(yīng)采用以單樁靜載試驗(yàn)或單樁復(fù)合地基載荷試驗(yàn)為主，條件允許時(shí)還應(yīng)適當(dāng)選擇部分多樁(2~3樁)復(fù)合地基載荷試驗(yàn)進(jìn)行復(fù)合地基承載力試驗(yàn)復(fù)核，同時(shí)可輔以開挖及鉆芯檢查，鉆芯結(jié)果只能作為參考，為質(zhì)量評(píng)定提供參考依據(jù)。

3.2 對(duì)攪拌樁施工質(zhì)量作出正確的判斷和評(píng)價(jià)，對(duì)合格的樁及時(shí)認(rèn)可其質(zhì)量;對(duì)不合格的樁及時(shí)采取有效措施，既要保證工程質(zhì)量又不影響工程進(jìn)度，這就迫切要求質(zhì)量檢測人員盡快創(chuàng)造出一種可以全面檢測水泥攪拌樁的完美的檢測方法。

3.3 嚴(yán)格施工過程的管理和質(zhì)量控制非常重要。水泥攪拌樁軟基處理屬于隱蔽工程，因此，應(yīng)緊抓施工環(huán)節(jié)。

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