作為新型的高溫隔熱節(jié)能材料,環(huán)保型可降解陶瓷纖維已經(jīng)在某些領(lǐng)域完全替代了傳統(tǒng)的硅酸鋁纖維。研究開發(fā)環(huán)保型可降解耐火纖維有利于改善人類的生活環(huán)境,也能夠使人們免受非降解纖維的危害。采用硅灰石、鎂砂和石英砂等原料,通過電阻爐熔融噴吹法制備了具備降解性能的可降解耐火纖維,并探討了不同的添加劑對可降解纖維熔體性能和降解性能的影響。在CaO-MgO-SiO₂系中,通過加入不同的添加劑,研究了可溶性陶瓷纖維在模擬肺液中的溶解性能以及纖維在溶解前后的SEM檢測,探討了可降解陶瓷纖維的降解機(jī)理:一方面生物可溶性陶瓷纖維從表面開始溶解,膨脹,使結(jié)構(gòu)疏松,表面積迅速擴(kuò)大,纖維被分散;另一方面,纖維中的非晶態(tài)二氧化硅與水作用,不斷地溶解,可溶性纖維中的硅酸鎂、硅酸鈣消耗了水中的氫離子,使模擬肺液的pH值增加,pH值增加的模擬溶液進(jìn)一步地侵蝕纖維。在CaO-MgO-SiO₂系中,隨著ZrO₂含量的增加,可溶性陶瓷纖維的降解性能下降;隨著Al₂O₃含量的增加,可溶性纖維的降解性能也下降。在CaO-MgO-SiO₂系中,通過在配方中引入不同添加劑,并測定高溫熔體的粘度,繪制了粘度變化曲線,研究了不同添加劑對高溫熔體粘度的影響。結(jié)果表明:生物可溶性陶瓷纖維高溫熔體粘度隨著溫度的升高粘度降低;在同一溫度下,隨著配方中ZrO₂含量增加纖維的熔體粘度增加。在高溫區(qū)相同溫度下,隨著配方中Al₂O₃含量增加纖維的熔體粘度下降;在熔體低溫區(qū)時,隨著Al₂O₃含量增加可溶性陶瓷纖維高溫熔體粘度下降,但變化不大。