施工時(shí)采用分回次進(jìn)行噴射，每一段長約3m 左右，每段間搭接長30cm，每一噴層厚度3～5cm。為控制回彈率并提高混凝土與巖面的粘結(jié)強(qiáng)度，在噴前基巖面上噴一層約1cm 厚的水泥砂漿。噴射時(shí)，噴嘴距巖面約0.8～1.0m，噴射角度為70～90°。 

　  噴射質(zhì)量比較:由于隧洞圍巖地質(zhì)條件普遍較差，構(gòu)造發(fā)育，層間擠壓揉皺、錯(cuò)動(dòng)較強(qiáng)，光爆效果不夠理想，開挖面起伏度較大，如果采用網(wǎng)噴混凝土，由于鋼筋網(wǎng)很難形成巖面輪廓，和巖面距離不易控制，而采用鋼纖維噴混凝土可以沿凸凹面均勻噴射，與巖面間粘結(jié)良好，支護(hù)質(zhì)量較高。 
     進(jìn)度安全比較:常規(guī)網(wǎng)噴混凝土作業(yè)，掛設(shè)鋼筋網(wǎng)的時(shí)間為網(wǎng)噴混凝土總時(shí)間的1/2，采用鋼纖維噴射混凝土，可節(jié)省掛網(wǎng)的時(shí)間，避免了在破碎巖體掛網(wǎng)的危險(xiǎn)，縮短了施工周期和設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間，同時(shí)，由于鋼纖維噴射混凝土具有較好的抗裂性能，能較好的適應(yīng)洞內(nèi)的變形，特別在破碎巖體部位，爆破后的及時(shí)支護(hù)，能以最快速度起到加固作用，更能保證施工安全。 

　 性能比較 :隧洞鋼纖維噴射混凝土強(qiáng)度試驗(yàn)成果表明，鋼纖維噴射混凝土相比鋼筋網(wǎng)噴射混凝土其性能改善和提高了許多

　　(1)鋼纖維噴射混凝土的抗壓強(qiáng)度，在同等標(biāo)號(hào)情況下均比普通網(wǎng)噴混凝土要好得多。 

　　(2)抗拉、抗折變形性能得到有效改善，一旦鋼纖維混凝土出現(xiàn)裂縫，鋼纖維的作用更加明顯，能發(fā)揮較好的阻裂作用。 

　　(3)以往采用鋼筋網(wǎng)噴射混凝土存在集料回彈大以及施工易出空洞，鋼纖維噴射混凝土較好地解決了這些問題。鋼纖維噴射混凝土具有較好的韌性，當(dāng)結(jié)構(gòu)受力達(dá)到極限強(qiáng)度后隨著變形的發(fā)展仍將保持一定的承載能力，它的韌性對(duì)圍巖的變形具有良好的吸收能力，有利于在與圍巖的共同變形中建立起新的平衡。