登錄|注冊(cè)|收藏本站|網(wǎng)站地圖

歡迎來(lái)到武漢市中鼎經(jīng)濟(jì)發(fā)展有限責(zé)任公司!

19年專業(yè)混凝土抗裂纖維生產(chǎn)廠家鄭重承諾 :免費(fèi)樣品與批量供貨同質(zhì)同價(jià)


服務(wù)熱線:027-86626473

鼎強(qiáng)纖維,致力于打造高品質(zhì)纖維制造一線品牌
當(dāng)前位置:首頁(yè) » 鼎強(qiáng)資訊中心 » 行業(yè)資訊 » 高性能混凝土在沙坡頭黃河特大橋施工中的應(yīng)用

高性能混凝土在沙坡頭黃河特大橋施工中的應(yīng)用

文章出處:責(zé)任編輯:人氣:-發(fā)表時(shí)間:2015-03-23 18:00【

1. 工程概略
  沙坡頭黃河特大橋位于寧夏回族自治區(qū)中衛(wèi)市常樂(lè)鎮(zhèn)小灣村西側(cè),處于黃河黑山峽峽谷河段,向西穿越騰格里沙漠東南活動(dòng)沙丘與孟家灣段道路相接,是上海至武威公路中寧至營(yíng)盤水高速公路逾越黃河的一座特大橋梁。黃河大橋起自K58+347,終至K59+688.5,全長(zhǎng)1341.5m。中寧岸引橋采用9孔40m先簡(jiǎn)支后連續(xù)預(yù)應(yīng)力混凝土箱梁;主橋采用(65+2×120+65)m預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)鋼構(gòu)箱梁;孟家灣岸引橋采用15孔40m先簡(jiǎn)支后連續(xù)預(yù)應(yīng)力混凝土箱梁。主橋墩采用矩形薄壁空心墩,墩身中間采用兩系梁銜接,根底采用18根Φ2.0m鉆孔灌注多排樁。橋址區(qū)屬黃河上游,橋位處河面寬為200m~250m,施工常水位H=1241.20m,水深7.0~8.0m。
  沙坡頭黃河特大橋主橋11#墩位于黃河中間,墩身高度55.4m,墩身底單柱截面尺寸為8.0×2.0m,采用雙柱矩形薄壁空心墩構(gòu)造方式,根底采用18根64m長(zhǎng)直徑2.0m的鉆孔灌注多排樁,承臺(tái)尺寸28.8×13.2×4 m3(長(zhǎng)×寬×高)。承臺(tái)混凝土的設(shè)計(jì)強(qiáng)度為30MPa,承臺(tái)混凝土設(shè)計(jì)總方量為1520.64m3,屬于大致積的混凝土。承臺(tái)采用鋼套箱施工,鋼套箱內(nèi)部尺寸為29.0×13.4×8.5 m3,混凝土澆筑采用泵送的施工辦法,混凝土澆筑開(kāi)端時(shí)間7月21日16:45時(shí),完畢時(shí)間7月23日17:00時(shí),澆筑時(shí)間48小時(shí),混凝土澆筑量1684m3。
  由于11#墩承臺(tái)所處的特殊位置及龐大的體積,決議混凝土必需具有高抗?jié)B性、良好的工作性能、優(yōu)越的耐久性,因而在主橋承臺(tái)施工中針對(duì)性采用了摻有粉煤灰的高性能混凝土。
  2. 高性能混凝土概念及特性
  高性能混凝土(High Performance Concrete,HPC)是20世紀(jì)80年代末90年代初,一些興旺國(guó)度基于混凝土構(gòu)造耐久性設(shè)計(jì)提出的一種全新概念的混凝土,它以耐久性為首要設(shè)計(jì)指標(biāo),這種混凝土有可能為根底設(shè)備工程提供100年以上的運(yùn)用壽命。
  我國(guó)著名混凝土科學(xué)家吳中偉院士以為高性能混凝土(HPC)是一種新型的高技術(shù)混凝土,是在大幅度進(jìn)步混凝土性能的根底上,采用現(xiàn)代混凝土技術(shù),選用優(yōu)質(zhì)原資料,除了水泥、水、集料以外,必需摻加足夠數(shù)量的細(xì)摻合料與高效外加劑,以耐久性作為主要設(shè)計(jì)指標(biāo)的混凝土,滿足耐久性、施工性、適用性、強(qiáng)度、體積穩(wěn)定性和經(jīng)濟(jì)性等。
  配制高性能混凝土?xí)r,摻入活性細(xì)摻合料能夠使水泥漿的活動(dòng)性大為改善,空隙得到充沛填充,使硬化后的水泥混凝土強(qiáng)度有所進(jìn)步.更重要的是,參加活性細(xì)摻合料改善了混凝土中水泥與骨料的界面構(gòu)造.使混凝土的強(qiáng)度、抗?jié)B性與耐久性均得到進(jìn)步?;钚约?xì)摻合料是高性能混凝土必用的組成資料,在高性能混凝土中常用的活性細(xì)摻合料有粉煤灰、磨細(xì)礦渣粉、硅粉、自然沸石粉等。
  區(qū)別于傳統(tǒng)混凝土,高性能混凝土由于具有高耐久性、高工作性、高強(qiáng)度和高體積穩(wěn)定性等許多優(yōu)秀特性,被以為是目前全世界性能最為全面的混凝土,至今已在不少重要工程中被采用,特別是在橋梁、高層建筑、海港建筑等工程中顯現(xiàn)出其共同的優(yōu)越性,在工程平安運(yùn)用期、經(jīng)濟(jì)合理性、環(huán)境條件的順應(yīng)性等方面產(chǎn)生了明顯的效益。
  3. 粉煤灰混凝土的耐久性、抗?jié)B性及良好的可泵性特性
  粉煤灰是火電廠燃煤鍋爐排出的煙道灰,它能進(jìn)步混凝土的抗?jié)B性,顯著改善混凝土拌合物的工作性,進(jìn)步易泵性,硬化混凝土抗裂性能進(jìn)步,進(jìn)步構(gòu)造物的耐久性。
  傳統(tǒng)意義混凝土耐久性差的主要緣由是單純水泥水化硬化后,水泥的水化反響生成物有水化硅酸鈣、水化鋁(鐵)酸鈣、氫氧化鈣和水化硫鋁酸鈣等,其中的氫氧化鈣是招致水泥混凝土耐久性差的本源,特別是氫氧化鈣大片狀結(jié)晶,在有(壓)水浸透的條件下,首先被軟水溶出,形成軟水腐蝕,同時(shí)招致混凝土的空隙率增大,抗?jié)B性、耐水性及抗氯鹽浸透性變差,更容易發(fā)作冰凍、鹽凍、堿集料反響和鋼筋銹蝕等毀壞。假如要使混凝土配制成將耐久性視為重要根本特征的高性能混凝土,在其水泥水化產(chǎn)物中,就必需設(shè)法減少或消弭氫氧化鈣這種有損強(qiáng)度、耐久性的大結(jié)晶體。
  粉煤灰等活性摻合料具有與水泥水化生成的氫氧化鈣反響的特性,活性摻合料與氫氧化鈣發(fā)作的反響比水泥水化滯后,稱作“二次反響”,粉煤灰等活性摻合料的主要成分是氧化鈣和氧化鋁,二次反響的生成物仍然是水化硅酸鈣和水化鋁酸鈣凝膠體,水化硅酸鈣和水化鋁酸鈣是水泥石中提供強(qiáng)度的主要礦物來(lái)源。這就不只使耐久性改善,而且使混凝土強(qiáng)度進(jìn)步。由于二次反響形成了摻粉煤灰的水泥混凝土凝結(jié)較慢,緩凝0.5~1h,水化熱低,更適用于大致積混凝土;在保濕養(yǎng)生良好的條件下,后期強(qiáng)度增長(zhǎng)率大,長(zhǎng)齡期強(qiáng)度高,強(qiáng)度進(jìn)步后,抗?jié)B性、抗磨性等耐久性就好。由于減少了氫氧化鈣晶體,水泥石中的細(xì)觀裂紋尖端少,干縮變形小,不只使粉煤灰水泥混凝土的抗(微)裂性進(jìn)步,而且使摻粉煤灰的公路工程混凝土構(gòu)造抗沖擊、耐疲倦動(dòng)載特性得以改善。
  高質(zhì)量粉煤灰的形態(tài)多數(shù)是空心微珠玻璃球,由于“微珠”效應(yīng),使摻用粉煤灰的水泥混凝土施工所需求的流變性、粘聚性、飾面性等工作性良好,易于泵送、修飾,平整度高,構(gòu)造外觀缺陷少,更美觀,更平整,且更密實(shí),有利于進(jìn)步防水抗?jié)B性。其次,優(yōu)質(zhì)粉煤灰的“微珠”效應(yīng)同時(shí)使硬化混凝土的干縮變形減少,抗裂性能進(jìn)步。平均散布在混凝土中的粉煤灰顆粒不會(huì)大量吸水,不但起到滾珠作用而且能與水泥粒子組成合理的微粒級(jí)配,減少填充水?dāng)?shù)量,影響混凝土的堆積狀態(tài),進(jìn)步混凝土的堆積密度,具有減水作用,使新拌混凝土工作性優(yōu)秀,硬化后的混凝土構(gòu)造愈加平均密實(shí)。不會(huì)發(fā)作泌水離析現(xiàn)象,使施工性、可泵性和抗浸透性效果更好。
 4. 高性能混凝土配制
  4.1 原資料的選用
 ?。?)水泥:配制高性能混凝土的水泥,應(yīng)具有較高的強(qiáng)度、良好的流變性能以及與外加劑良好的相容性,普通應(yīng)為質(zhì)量穩(wěn)定的硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥,其強(qiáng)度宜采用不能低于42.5(R)級(jí),以保證混凝土的高強(qiáng)度。為確保其活動(dòng)性,所用水泥的流變性能更為重要,普通請(qǐng)求選用中熱硅酸鹽水泥,并宜選擇活性較高的,這樣其規(guī)范稠度用水量較低,能使混凝土在較低水灰比例下具有良好的工作性,并能夠降低水泥的水化熱,進(jìn)步混凝土的體積穩(wěn)定性,減少溫度裂痕的產(chǎn)生。我們選用了中寧P.O42.5普通硅酸鹽水泥。
 ?。?)粉煤灰:粉煤灰是火電廠燃煤鍋爐排出的煙道灰,它能進(jìn)步混凝土的抗?jié)B性,顯著改善混凝土拌合物的工作性。配制高性能混凝土所用的粉煤灰必需來(lái)自燃煤工藝先進(jìn)的電廠,粉煤灰的燒失量應(yīng)盡可能地低。我們選用寧夏大壩電廠的Ⅰ級(jí)優(yōu)質(zhì)粉煤灰。
 ?。?)粗骨料:高性能混凝土必需選用強(qiáng)度高、吸水率低、級(jí)配良好的粗集料,宜選擇外表粗糙、外形有棱角、針片狀顆粒含量低(不宜大于5%)的硬質(zhì)砂巖、石灰?guī)r、花崗巖、玄武巖碎石,級(jí)配契合標(biāo)準(zhǔn)請(qǐng)求,粗集料還應(yīng)留意集料的粒型、級(jí)配和巖石品種,普通采取連續(xù)級(jí)配,其中尤以級(jí)配良好、外表粗糙的石灰?guī)r碎石為最好,這可能是由于石灰?guī)r的礦物成分能與水泥漿有較好的分離所致.粗集料的線收縮系數(shù)要盡可能小,這樣能大大減小溫度應(yīng)力,從而進(jìn)步混凝土的體積穩(wěn)定性。
  粗集料選用孟家灣石灰?guī)r石料場(chǎng)的石料,粒徑5~40mm連續(xù)級(jí)配石灰石碎石,含泥量0.3%,針片狀顆粒含量3.5%,壓碎指標(biāo)4.7%。
 ?。?)細(xì)骨料:細(xì)集料宜選用質(zhì)地堅(jiān)硬、干凈、級(jí)配良好的自然中、粗河砂,其質(zhì)量請(qǐng)求應(yīng)契合普通混凝土用砂石規(guī)范中的規(guī)則.砂的粗細(xì)水平及含泥量對(duì)混凝土強(qiáng)度有明顯的影響。細(xì)集料選用營(yíng)盤水砂場(chǎng)水洗河砂,細(xì)度模數(shù)2.39,含泥量2.2%,泥塊含量0.2%。
 ?。?)泵送劑:泵送劑首要的是應(yīng)具備良好的可泵送性,就是混凝土拌合物具有順利經(jīng)過(guò)保送管道、不梗塞、不離析、粘塑性良好的性能。本項(xiàng)目選用KDNOF-7高強(qiáng)泵送劑。
 ?。?)水:選用干凈黃河浸透過(guò)濾沉淀水。
  4.2 配合比設(shè)計(jì):主墩承臺(tái)混凝土配合比是依據(jù)混凝土的設(shè)計(jì)強(qiáng)度及工作性的請(qǐng)求停止設(shè)計(jì)的,混凝土的設(shè)計(jì)強(qiáng)度為C30的高性能混凝土,施工請(qǐng)求泵送。
  粉煤灰混凝土配合比計(jì)算辦法采用了外加法配合比,依據(jù)基準(zhǔn)混凝土計(jì)算出的各種資料用量(C、W、S、G),選定外加粉煤灰摻入率(f%),再對(duì)各種資料停止計(jì)算調(diào)整。
  配合比除應(yīng)滿足混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度和耐久性請(qǐng)求外,必需滿足可泵性請(qǐng)求。
  依照《公路橋涵施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》(JTJ041-2000)有關(guān)技術(shù)請(qǐng)求,大致積混凝土最大膠材總量不宜超越350kg/m3,泵送混凝土最小水泥用量280kg/m3請(qǐng)求,計(jì)算出摻粉煤灰不宜大于70 kg/m3即水泥用量的25%,由于工期的請(qǐng)求我們?yōu)榱诉M(jìn)步早期強(qiáng)度采用了10%的粉煤灰摻量;適合水灰(膠)比應(yīng)控制在045~0.60之間;砂率宜為40%~45%;經(jīng)屢次實(shí)驗(yàn)比擬,最終肯定粉煤灰混凝土配合比為水泥∶粉煤灰∶砂∶石∶水∶泵送劑=315∶31.5∶822∶1090∶161∶277,水膠比0.46,砂率43%,坍落度140mm,混凝土試件7天及28天抗壓強(qiáng)度分別為35.1 MPa、42.4 MPa,滿足高性能混凝土技術(shù)規(guī)范。
  在整個(gè)承臺(tái)施工過(guò)程中,混凝土的和易性、工作性能良好,在泵送過(guò)程中沒(méi)有因混凝土質(zhì)量而惹起堵管,混凝土硬化后也沒(méi)有發(fā)作由于水化熱和溫差惹起的裂痕。在施工過(guò)程中項(xiàng)目部實(shí)驗(yàn)室及監(jiān)理中心實(shí)驗(yàn)室隨機(jī)抽取混凝土試件共25組,28天均勻強(qiáng)度35.84Mpa、規(guī)范偏向2.11、變異系數(shù)5.88,滿足強(qiáng)度請(qǐng)求。
      沙坡頭黃河特大橋水中墩承臺(tái)大致積混凝土的施工,在應(yīng)用粉煤灰高性能混凝土方面取得勝利,為土建工程在大致積有抗?jié)B性請(qǐng)求混凝土施工方面積聚了經(jīng)歷。高性能混凝土是一種新型高技術(shù)混凝土,是在大幅度進(jìn)步普通混凝土性能的根底上采用現(xiàn)代混凝土技術(shù)制造的混凝土。它以耐久性作為設(shè)計(jì)的主要指標(biāo),針對(duì)不同用處請(qǐng)求,對(duì)下列性能重點(diǎn)予以保證:耐久性、工作性、適用性、強(qiáng)度、體積穩(wěn)定性和經(jīng)濟(jì)性。但在詳細(xì)混凝土設(shè)計(jì)和施工時(shí),還要把各種實(shí)踐影響要素思索進(jìn)去,依據(jù)工程特性、所處環(huán)境、施工氣候及條件、經(jīng)濟(jì)才能等,量體裁衣,選擇出契合工程實(shí)踐請(qǐng)求的原資料,并經(jīng)過(guò)實(shí)驗(yàn)室的試配調(diào)整,肯定出合理的配合比,以保證高性能混凝土的質(zhì)量,滿足工程的需求。