我們研究了防爆纖維的長(zhǎng)度和加入量、金屬鋁粉的粒度和加入量以及偶氮二甲酰胺加入量對(duì)超低水泥剛玉質(zhì)澆注料中≤1 mm的細(xì)料部分的透氣度的影響。結(jié)果表明：這3種材料的加入均能提高試樣透氣度；隨著它們加入量的增加，試樣的透氣度均增大，但當(dāng)它們的加入量達(dá)到某一值后，試樣透氣度的增加均不明顯；比較而言，金屬鋁粉對(duì)提高材料透氣度的效果最明顯，防防爆纖維的次之，偶氮二甲酰胺的最小。

    鋼鐵企業(yè)的生產(chǎn)節(jié)奏越來(lái)越快，檢修過(guò)程中，要求耐火澆注料所需的硬化和干燥時(shí)間越來(lái)越短，以盡可能壓縮停爐時(shí)間。因此，需要開(kāi)發(fā)透氣性好、防爆性強(qiáng)的耐火澆注料。最有效的辦法之一是向澆注料中加入防爆劑。因此，探討了不同規(guī)格及加入量的防爆纖維、金屬鋁粉以及偶氮二甲酰胺對(duì)澆注料中≤1 min的細(xì)料部分透氣度的影響。

    防爆纖維的長(zhǎng)度及其加入量對(duì)試樣透氣度的影響見(jiàn)圖l?？梢钥闯觯弘S著纖維的加入及其加入量的增多，試樣的透氣度呈增大趨勢(shì)，但加入量(加)達(dá)到0．06％之后其增大作用不明顯；在維尼綸纖維加入量相同的條件下，試樣透氣度隨纖維長(zhǎng)度的增加而增大。

    在烘烤過(guò)程中，試樣中的有機(jī)纖維氧化(燃燒)或熔化，在澆注料中留下相應(yīng)的通道。纖維加入量越多，形成的通道越多，材料的透氣度越大；較長(zhǎng)纖維燃盡后留下的通道較長(zhǎng)，易于相互連接形成與外界貫通的通道，更有利于材料的透氣性。但是，試驗(yàn)過(guò)程中注意到，隨著纖維長(zhǎng)度和加入量的增加，在同樣加水量下制成的漿料的流動(dòng)性降低。因此，在滿(mǎn)足澆注料作業(yè)性的前提下，防爆纖維長(zhǎng)度以8—16 mm為宜。

    金屬鋁粉粒度及其加入量對(duì)試樣透氣度的影響見(jiàn)圖2?？梢钥闯觯?種粒度的金屬鋁粉的加入均能顯著提高試樣的透氣度，透氣度集中在(18～20)×10—6 m2之間；金屬鋁粉加入量(t／J)超過(guò)0．06％之后，試樣透氣度基本上不再增大，甚至略有減?。辉诩尤肓肯嗤臈l件下，鋁粉粒度越大，試樣透氣度越大，因?yàn)檩^粗的單粒鋁粉反應(yīng)產(chǎn)生的H：就有可能形成通孔，而粒度過(guò)小的鋁粉顆粒產(chǎn)生的H：只能形成較小的封閉氣孔，難以形成通往外界的通孔。

    偶氮二甲酰胺加入量對(duì)試樣透氣度的影響見(jiàn)圖3?？梢钥闯觯弘S著偶氮二甲酰胺的加入及其加入量的增多，試樣的透氣度呈增大趨勢(shì)，但多集中在5．5×10—6 m2左右；偶氮加入量(加)超過(guò)0．04％之后，試樣透氣度的增加并不明顯。

    偶氮二甲酰胺在高鋁水泥及水共存的條件下先生成鈣鹽而溶解，隨后繼續(xù)與水反應(yīng)產(chǎn)生N：、CO：、NH，等氣體：

    從以上反應(yīng)可以看出，偶氮二甲酰胺在材料中發(fā)生反應(yīng)會(huì)消耗部分Ca(OH)：而生成Ca C03，該反應(yīng)對(duì)水泥強(qiáng)度的發(fā)展可能會(huì)有不利影響。偶氮二甲酰胺的平均粒徑只有12珥m。對(duì)于單個(gè)偶氮二甲酰胺的顆粒來(lái)講，其反應(yīng)產(chǎn)生的氣體量有限，不足以形成貫通氣孔，只是在材料中形成彼此獨(dú)立的封閉氣孔，因此，加入偶氮二甲酰胺對(duì)試樣透氣度的影響較小。

    實(shí)驗(yàn)結(jié)果可發(fā)現(xiàn)：金屬鋁粉和防爆纖維對(duì)提高試樣透氣度的效果最明顯，偶氮二甲酰胺的最小。

結(jié)論：

(1)材料透氣度隨著纖維長(zhǎng)度和加入量的增加而增大，但加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)達(dá)到0．06％之后其增大作用已不明顯。

(2)材料透氣度隨著鋁粉加入量和粒度的增大增大，但加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)達(dá)到0．06％之后其增大作用已不明顯。

(3)材料透氣度隨著偶氮二甲酰胺加入量的增大而增大，但其加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)不宜超過(guò)0．04％，過(guò)多的偶氮會(huì)降低材料強(qiáng)度。

(4)綜合比較，金屬鋁粉對(duì)提高材料的透氣度效果尤為明顯，其次是防爆纖維，偶氮二甲酰胺的效果最小。

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